防腐鹽酸管道流量計的安裝，作為一種精密的流量測量儀表裝置，防腐鹽酸管道流量計的安裝步驟并不算復(fù)雜，但因為為了達(dá)到理想的測量狀態(tài)，就需要安裝的現(xiàn)場條件能夠*大化地滿足其運行的要求，因此說防腐鹽酸管道流量計的正確安裝對防腐鹽酸管道流量計的正常運行極為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝。
防腐鹽酸管道流量計傳感器安裝防腐鹽酸管道流量計傳感器安裝要求注意以下幾個問題：
(1)安裝場所 普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防濺水級)，對安裝場所的要求是：
1)測量混合相流體時，應(yīng)選擇不會引起相分離的場所；
2)選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓的場所；
3)避免安裝在電動機、變壓器等強電設(shè)備附近，以免引起電磁場干擾；
4)避免安裝在周圍有強腐蝕性氣體的場所；    
5)環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射；
6)安裝在無振動或振動小的場所。如果振動過大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。
7)環(huán)境相對濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi)；
8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級為IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則*后兩項可以不作要求。
(2)直管段長度 防腐鹽酸管道流量計對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件，離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3-5D的直管段長度；對于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長度；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長度。當(dāng)閥門不能全開時，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。
(3)安裝位置和流動方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時，傳感器電極軸必須水平放置。
這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣；也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在*高點，以免有氣體積聚，安裝在管系*高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
垂直安裝時，應(yīng)使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，電磁流量傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。
(4)安裝旁路管 為了便于液流靜止時檢查和調(diào)整零點，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測量含有沉淀物流體時，應(yīng)考慮便于清洗傳感器的安裝方式。
(5)接地 為了使測量準(zhǔn)確和電極不會發(fā)生電流腐蝕，  電磁流量傳感器  必須單獨接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型防腐鹽酸管道流量計，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點，在大多數(shù)情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。
如果電磁流量傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間。

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