一、工業(yè)液氧流量計可以測量哪些介質

高粘度液體：重油、石蠟、原油、煤油、煤焦油、樹脂、糖漿、渣油、牙膏等

燃油：汽油、柴油、輕油、洗油、燃油、各種油類介質

各種氣體：煤氣、煙氣、煙道氣、氧氣、氫氣、空氣、氮氣、氨氣、氬氣、氦氣、液化石油氣等

 

二、工業(yè)液氧流量計主要技術參數表

 

三、工業(yè)液氧流量計工作原理

它主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、計算顯示和輸出部分組成。當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件(工業(yè)液氧流量計)時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，阻流件(靶)接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出，此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。簡單來講就是根據流體推動靶片產生的力的大小來測量流量的。

 

四、流量范圍選擇

工業(yè)液氧流量計測量液體和氣體的流量范圍是不同的，在選擇量程時要注意，詳細流量范圍(部分)見下表：

注：法蘭規(guī)格，公稱壓力0.6MPa～42.0MPa;法蘭尺寸主要采用**標準GB/T系列，并可采用化工行業(yè)標準HG系列、機械行業(yè)標準JB/T系列，也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭

 

六、工業(yè)液氧流量計安裝要求

1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);

2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對工業(yè)液氧流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施;

3、為保證工業(yè)液氧流量計準確計量，要求設置前后直管段;

4、為保證工業(yè)液氧流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);

5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明;

6、工業(yè)液氧流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差;

7、工業(yè)液氧流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。

1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計;L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

安裝注意事項：不允許直接在工業(yè)液氧流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件；如果需要在工業(yè)液氧流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。

 

七、工業(yè)液氧流量計使用

1.按鍵及顯示功能

確認鍵：進入參數設置狀態(tài)

上鍵：光標處數字加1或菜單號加1(可修改的數字加1);

移位鍵：光標右移，即指示數字加一(可修改的數字向右移動1位);

確認鍵：進入子菜單，修改并且退出子菜單。

退出鍵：返回測量狀態(tài)。

注：

(1)使用“上鍵”時，光標處數值為0~9循環(huán)變化;

(2)使用“移位鍵”時，光標由*左端移至*右端后再從左端開始循環(huán)移動;

(3)在參數設置狀態(tài)下，1分鐘內沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態(tài)。

 

2.零點設置

為保證流量計的精確度，工業(yè)液氧流量計安裝到位后并確認無介質通過條件下，觀察明流量計產生了零點漂移，則需進行零點設置，操作程序為：

(1)關閉工業(yè)液氧流量計前、后端閥門，并確認管道中被測介質流量為零，即被測介質靜止不動;

(2)設置當前狀態(tài)為流量0，進入流量零點菜單后顯示原來的流量零點采樣值，按上鍵，在屏幕上用當前的采樣值將原來的流量零點采樣值代替，后按確認鍵，零點設置完成。

 

注意事項：

a、對高溫型流量計中不帶傳感器溫度零點補償的流量計安裝到位并運行一定時間，即工業(yè)液氧流量計過渡件溫度升至平衡點(不再升溫)后，關閉流量計前后端閥門，并在確認流量計中介質流量為零的前提下清零。

b、帶壓力補償的流量計如果在無壓狀態(tài)下，仍有壓力顯示，則與流量清零一樣需進行清零。

c、對高溫型流量計中帶傳感器溫度零點補償的流量計，如果在安裝到位后，未有零漂現(xiàn)象，則不需清零，如安裝原因造成的零漂則需進行清零。但必須在常溫條件下進行清零，即不得在高溫狀態(tài)下清零。